四十多个亿？这钱也不抗花啊！
「那什么……」齐磊清了清嗓子，「花这么多钱吗？你不会是要直接建工厂吧？」
拜伦一听，赶紧摆手，「没有没有！建工厂哪止四十个亿？就是实验论证的生产线。」
一摊手，「矽圆在中国又没有生产厂家，我们没法与厂家合作验证工艺流程，只能自己建一套实验工艺的生产线啊！」
齐磊：「……」
有点贵啊！
拜伦也看出来了，齐磊有点虚，赶紧道：「你放心，这玩意不浪费，以后能一直用。就算咱们的矽圆工艺成熟了，不需要工艺验证了，也可以直接改成生产用的。」
「哦。」齐磊松了口气，你要是这么说，我确实放心不少。
他还真怕，拜伦做个实验要几十个亿，将来能投产了，再要几百个亿。
那特么的，老子真供不起啊！
……
所谓单晶矽，也就是晶圆生产，其实这玩意说起来，简单的不能再简单了。
首先，多晶矽和单晶矽在化学意义上是同一种物质矽单质。
矽也是自然界常见的沙子、石英石的主要成分。所以人们常说，晶片是沙子做的，是有一定道理的。
至于多晶矽和单晶矽有什么区别？
你可以把多晶矽内部结构想像成一盒散落的火柴，相互堆叠横七竖八的，它是杂乱无章的。
这样的内部结构，在以纳米级为制成单位的晶片领域，是没法用的。一个微不足道的内部空隙，甚至原子排列上的凌乱，都会影响晶片的性能。
所以，制造晶片的矽单质，必须得是重新排列。让火柴与火柴之间呈现规则排列，就像在火柴盒里一样整齐。
这就是单晶矽。
而这个从凌乱到有续的过程，也就是晶圆的制造过程，可就复杂了。
目前，国际上常用的单晶矽制备方法叫：柴可拉斯基法。
就是把多晶矽加热到熔融状态，说直白点，就是一盆岩浆。
然后，把一个单晶矽的种子放进熔融液之中，让液态矽依附在种子上重新结晶，慢慢「长」成更大的单一晶体。
而在这个「生长」的过程中，控制种子的旋转速度，以及种子从熔融液之中拉出来的速度，就会得到一个圆柱型的单晶矽。
之后就简单了，把单晶矽柱进行切片抛光，就是晶圆了。晶片就是在这样一张一张的矽单质圆盘上刻蚀出来的。
听上去，是不是好像也不难？
其实已经很难很难了，任何一件事做到极致，那就没有不难的。
首先，想得到高纯度的多晶矽，需要将二氧化矽，也就是沙子、石英经过电弧炉提炼，盐酸氯化、蒸馏提纯等一系列步骤操作。
最终要得到多高纯度的多晶矽才能达到要求呢？
就拿拜伦来说吧，他是这个领域的大老级人物，纯度低了肯定不符合他的身份，可是太高也不现实，那就行业平均水平吧！
那么，多晶矽的纯度就需要达到99.99%，小数点后9个9。
这个过程中，多晶矽的制备、设备的精度、无尘环境、拉伸工艺等等，每一步都要做到极致。
而且，这还不算，最最难的，其实是控制矽圆的直径。
怎么把矽圆的直径做的足够大，这才是关键。
也就是，越粗越好。
因为后续做出来的晶片是方的，而柴可拉斯基法制出的单晶矽只能是圆的。
这就相当于在圆盘上划出一个一个的方型，边缘部分必然有画不出方的区域，也就浪费掉了。
那么问题来了，如果我用一寸直径的矽圆，可能画几个方，十几个方，就不能再画了，假定边缘30%的区域浪费掉。
可是我用8英寸的矽圆，那就能在一个圆上画更多的方，而浪费的区域也许只有10%。
以此类推，12英寸的……
晶圆越粗，画的方就越多，浪费的区域比例就越小。
浪费的少，也就代表着晶片成本的降低。
